顧名思義，冷流道與熱流道表面區(qū)別就在于冷與熱，冷流道是注塑全自動吹塑機(jī)的基本形式。所謂冷流道就是常規(guī)的注塑全自動吹塑機(jī)，注塑結(jié)束后在流道中有凝料需要取出！ 

  隨著資源的減少，市場的競爭，原材料價格大幅度上漲，這就非常有必要在節(jié)省材料這一問題上大做文章。這也是熱流道產(chǎn)生的一個重要原因，可以說是社會工業(yè)化發(fā)展的必然產(chǎn)物。 

  熱流道的出現(xiàn)解決資源浪費(fèi)，節(jié)約成本的問題，同時在注塑工藝加工上也取得了比較大的成果。熱流道已經(jīng)逐步發(fā)展為注塑全自動吹塑機(jī)發(fā)展的大方向，必將得到普及！由于成本核算問題，有很多中小全自動吹塑機(jī)還未應(yīng)用熱流道，還有很少一部分材料必須應(yīng)用冷流道全自動吹塑機(jī)注塑。 

  所以現(xiàn)在在注塑全自動吹塑機(jī)行業(yè)里有冷流道和熱流道之分，除了注塑工藝不同之外，還有以下區(qū)別。 

什么是熱流道？ 

  熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。熱流道技術(shù)的優(yōu)、缺點(diǎn)熱流道技術(shù)與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處： 

1、節(jié)約原材料，降低成本。 

2、縮短成型周期，提高機(jī)器效率 。

3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。 

4、不必用三板式全自動吹塑機(jī)即可以使用點(diǎn)澆口。 

5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個制品。 

6、提高自動化程度。 

7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。 

8、多模腔全自動吹塑機(jī)的注塑件質(zhì)量一致。 

9、提高注塑制品表面美觀度。 

  但是，每一項(xiàng)技術(shù)都會有自身的缺點(diǎn)存在，熱流道技術(shù)也不例外： 

1、全自動吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，維護(hù)費(fèi)用高。 

2、開機(jī)需要一段時間注塑工藝才會穩(wěn)定，造成開價廢品較多。 

3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。 

  上面第三項(xiàng)缺點(diǎn)，通過采購質(zhì)量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時精心維護(hù)，可以減少這些不利情況的出現(xiàn)。